中國電子元件行業(yè)協(xié)會(huì )
China Electronic Components Association
近日，江蘇全省科學(xué)技術(shù)獎勵大會(huì )在南京市召開(kāi)，由亨通集團旗下的江蘇亨通光纖科技有限公司與江蘇亨通海洋光網(wǎng)系統有限公司共同完成的“高可靠海洋光纖光纜關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備”項目，榮獲2018年度江蘇省科學(xué)技術(shù)獎一等獎。
“我們自主研發(fā)的海洋光纖成功解決了光纖超低損耗與大容量的行業(yè)技術(shù)難題，成功打破歐美等國際企業(yè)的技術(shù)壟斷，解決了我國海洋信息高速公路的自主可控安全性?！苯K亨通光纖科技有限公司總經(jīng)理陳偉如是說(shuō)。
自主研發(fā)打破國外封鎖
中國的光纖光纜事業(yè)從1978年起步，在1999年時(shí)，我國就已經(jīng)成為了世界光纖光纜制造大國。
但是，截至2016年，中國參與投資建設運營(yíng)的所有國際海纜項目無(wú)一條海底光纜是中國制造。為何我國在海洋光纖光纜領(lǐng)域遲遲無(wú)法取得突破？它的技術(shù)難點(diǎn)到底在哪里？
高可靠海洋光纖光纜的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化是世界級的科技難題，包括線(xiàn)纜產(chǎn)品及附件、系統設計和設備、海洋施工等三部分，被稱(chēng)為電纜制造“皇冠上的明珠”。一直以來(lái)，海洋光纖光纜的核心技術(shù)被少數國家牢牢攥在手里，他們對外實(shí)行技術(shù)封鎖和壟斷。
海纜在運輸和敷設時(shí)的條件非常復雜，海洋光纜運輸一次常常就是幾千公里，因此在制造時(shí)要盡可能大長(cháng)度生產(chǎn)，這就需要考慮到中間接頭技術(shù)的牢靠性，也對制造裝備提出了更高的要求。在海底8000米的地方，細如絲的光纖不僅要面對高達8000千帕的壓強，還要經(jīng)受住海水的腐蝕。此外，如何減少光信號在光纖中的損耗，也是一大挑戰。
對此，江蘇亨通光纖科技有限公司等多家單位聯(lián)合東南大學(xué)和蘇州大學(xué)，自主研制出成套裝備與工藝及關(guān)鍵材料，攻克了高水壓、強腐蝕、超長(cháng)距的海洋環(huán)境下光纖光纜所面臨的技術(shù)瓶頸。
“這項技術(shù)實(shí)現了高可靠海洋光纖光纜的國產(chǎn)化，打破國外封鎖，滿(mǎn)足國家重大需求，并走出國門(mén)。代表中國高端制造業(yè)走向國際海洋通信重大工程，改變了國際海纜通信的格局?！标悅ケ硎?。
海底光纜創(chuàng )下世界紀錄
2017年3月，江蘇亨通高壓海纜有限公司成功中標浙江舟山500千伏聯(lián)網(wǎng)輸變電工程項目。該項目是當時(shí)投資最大、建設難度最高的跨區域海聯(lián)網(wǎng)工程。
此前，國際上500千伏超高壓交流電海底電纜共有3條，全部為充油電纜，而交聯(lián)聚乙烯絕緣海底電纜國際上最高電壓等級為420千伏。成功打造500千伏海纜的技術(shù)難點(diǎn)在于，導體交流電阻的控制、絕緣線(xiàn)芯緩沖層的選擇、海纜軟接頭的電場(chǎng)設計以及搶修接頭的力學(xué)設計。
經(jīng)過(guò)23個(gè)日夜的連續擠包生產(chǎn)，世界首根大長(cháng)度交流500千伏交聯(lián)聚乙烯絕緣海底電纜在江蘇亨通高壓海纜有限公司車(chē)間問(wèn)世，全長(cháng)18.15千米。生產(chǎn)前，亨通高壓進(jìn)行了多項技術(shù)改造，對工藝流程實(shí)施優(yōu)化創(chuàng )新，并對348項過(guò)程控制點(diǎn)檢查核對，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程全時(shí)保障。該項目不僅為舟山群島新區建設提供了強有力的電力保障，也加快了我國海底電纜超高跨越塔技術(shù)攻關(guān)。
目前，亨通已開(kāi)發(fā)出海纜成套生產(chǎn)線(xiàn)，同時(shí)突破了海洋光纖三大關(guān)鍵技術(shù)：低損耗大容量、高強度、大盤(pán)長(cháng)，其中無(wú)焊接海纜長(cháng)度達245千米，創(chuàng )造了國際單根光纜最長(cháng)工藝紀錄。
