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　　泰晶科技—武漢理工微納米晶體智能加工裝備工程技術(shù)研究中心研發(fā)的國內首套智能石英晶體諧振器純金屬焊接封裝設備已于近期取得成功，該智能制造設備的研發(fā)結束了長(cháng)期以來(lái)依賴(lài)進(jìn)口的局面，目前泰晶科技正在對設備進(jìn)行調試及試生產(chǎn)，有望不久投入生產(chǎn)。

　　泰晶科技董秘單小榮介紹，用于公司M系列石英晶體諧振器的純金屬焊接封裝設備，以前依賴(lài)進(jìn)口，一套需要400-500萬(wàn)元，現在自己研發(fā)，一套成本僅150-200萬(wàn)元，節省了設備投資，降低了生產(chǎn)成本。

　　據悉，擁有自主知識產(chǎn)權的設備研發(fā)，使公司具有持續創(chuàng )新能力，經(jīng)過(guò)設備升級，可加工更小型的1毫米系列產(chǎn)品。目前，該工藝對應的TKD-M系列部分產(chǎn)品已通過(guò)聯(lián)發(fā)科技股份有限公司和樂(lè )鑫信息科技(上海)有限公司的產(chǎn)品認證。

　　此外，公司還自主研發(fā)了基于陶瓷粘膠封裝工藝的陶瓷材料底座及晶體諧振器、新型陶瓷底座貼片式石英晶振粘膠封裝設備，這是公司在新材料、新產(chǎn)品及設備上的又一個(gè)突破，相對于純金屬封裝的晶體諧振器，陶瓷底座晶體諧振器的材料成本較低，也節省了全金屬封裝工藝的昂貴設備投資。據介紹，該新型晶體諧振器主要用于工作條件不太嚴酷的數碼、智能產(chǎn)品，生產(chǎn)的MC3225比金屬封裝的同類(lèi)產(chǎn)品成本可降低20%左右；新研發(fā)的粘膠封裝設備采用了自動(dòng)上下料機構，效率可達到同類(lèi)設備的兩倍，也將于今年三、四月投入運行。