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松下針對汽車(chē)發(fā)動(dòng)機控制單元推出新型電感器,將功率損耗減少一半
來(lái)源:電子元件技術(shù)  瀏覽次數:183  發(fā)布時(shí)間:2021-01-22

       松下專(zhuān)門(mén)針對汽車(chē)發(fā)動(dòng)機控制單元(ECU)推出的新型電感器,可以清楚地表明這些含義,在高溫、振動(dòng)密集和通常惡劣的環(huán)境中,ECU越來(lái)越靠近發(fā)動(dòng)機。直流-直流轉換器的噴油器-增壓電路中的電感必須處理高紋波電流,而這些電流總是在電氣和熱應力方面,對長(cháng)期性能和可靠性提出了挑戰。


       1.松下電感器專(zhuān)門(mén)針對高紋波電流的應用,如ECU直噴增壓電路。
 
       松下最新的表面貼裝汽車(chē)功率扼流圈與自己的前輩相比具有多種優(yōu)勢。
 
       通過(guò)使用具有更高耐受電壓的新型低損耗磁性材料,將功率損耗減少一半(3 W 對 1.5 W),同時(shí)將耐受電壓提高一倍,從 60 V 提高到 125 V。
 
       由于性能的提高,將ECU所需的線(xiàn)圈尺寸和數量縮小了40%,從而實(shí)現了ECU的小型化。
 
       無(wú)需在安裝過(guò)程中采取防震加固措施,如粘接劑粘合劑。該部件通過(guò)專(zhuān)有的線(xiàn)圈卷繞和成形技術(shù)實(shí)現了這一目標,與本公司的傳統產(chǎn)品相比,將端子的拉出位置(觸點(diǎn))高度降低到一半(圖2)??拐裥詮淖畛醯?g大幅提升至30g,而自共振頻率則從1300Hz提升至2500Hz。

 

       2.新的設計應用了先進(jìn)的線(xiàn)圈構建技術(shù),縮小了尺寸,降低了觸點(diǎn),從而減少或消除了對粘合劑的使用,使其更好地與電路板結合。


 
       使用這種電感,與使用其上一代產(chǎn)品相比,同樣可以實(shí)現更小的ECU。

       3.更小、更高性能的電感減少了所需元件的數量和尺寸,從而使ECU直流轉換器電路板更小。

 

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